คำอธิบายผลิตภัณฑ์
โลหะผสม Silicon Magnesium (Simg สั้น ๆ )เป็นโลหะผสมที่ประกอบด้วยซิลิคอน (SI) และแมกนีเซียม (MG) มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโลหะวิทยาการหล่อและเขตอุตสาหกรรมอื่น ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตโลหะผสมอลูมิเนียม โลหะผสมซิลิคอนแมกนีเซียมส่วนใหญ่ใช้เป็นองค์ประกอบการผสมสำหรับโลหะผสมอลูมิเนียมและมีบทบาทพิเศษในการปรับเปลี่ยนโลหะผสมโลหะอื่น ๆ
ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับแมกนีเซียมซิลิกอน
1. องค์ประกอบทางเคมี
ส่วนประกอบหลักของโลหะผสมซิลิคอนแมกนีเซียมรวมถึง:
ซิลิคอน (SI): โดยทั่วไป 25%-35%
แมกนีเซียม (MG): โดยปกติ 60%-70%
นอกจากนี้ยังอาจมีธาตุเหล็กอลูมิเนียมแคลเซียมและองค์ประกอบอื่น ๆ เล็กน้อยเป็นสิ่งสกปรก
การปรากฏตัวของโลหะผสมมักจะเป็นสีขาวสีขาวหรือสีขาวสีเทาในรูปแบบเม็ดหรือบล็อก
2. ลักษณะประสิทธิภาพ
คุณสมบัติการผสมที่ดี: สามารถปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของโลหะผสมอลูมิเนียมและเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของโลหะผสมอลูมิเนียม
ฟังก์ชั่น deoxidation และ desulfurization ที่มีประสิทธิภาพ: กำจัดออกซิเจนและซัลเฟอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพในเหล็กหลอมเหลวและปรับปรุงความบริสุทธิ์ของเหล็กในระหว่างการหลอม
ปรับปรุงประสิทธิภาพการหล่อ: ปรับแต่งโครงสร้างของการหล่อและปรับปรุงคุณภาพของการหล่อ
ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน: หลังจากเพิ่มโลหะผสมซิลิคอน-แมกนีเซียมลงในโลหะผสมโลหะผสมอลูมิเนียมมักจะแสดงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้น
ฟิลด์แอปพลิเคชัน
1. การผลิตอลูมิเนียมอัลลอยด์
โลหะผสมซิลิคอน-แมกนีเซียมเป็นหนึ่งในสารเติมแต่งที่สำคัญของโลหะผสมอลูมิเนียมส่วนใหญ่ใช้ในสาขาต่อไปนี้:
การดัดแปลงอลูมิเนียมอัลลอยด์: โลหะผสมอลูมิเนียม-ซิลิกอน-แมกนีเซียมใช้ในการผลิตโลหะผสมอลูมิเนียมโดยการเพิ่มเนื้อหาของซิลิกอนและแมกนีเซียมเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงความแข็งความทนทานและการต้านทานอุณหภูมิสูงของอัลลอยอลูมิเนียม
การหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม: ใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการไหลและการหล่อของโลหะผสมอลูมิเนียมโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการผลิตการหล่ออลูมิเนียมที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน
สายเคเบิลอลูมิเนียมอัลลอยด์: ปรับปรุงความแข็งแรงและการนำไฟฟ้าของสายอัลลอยอลูมิเนียม
2. อุตสาหกรรมโลหะวิทยา
การถลุงเหล็ก: ในฐานะ deoxidizer และ desulfurizer ใช้ในการกำจัดออกซิเจนและซัลเฟอร์ในเหล็กหลอมเหลวเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของเหล็ก
เหล็กดัด: ในการผลิตเหล็กดัด, โลหะผสมซิลิคอน-แมกนีเซียมช่วยในการปรับปรุงเอฟเฟกต์กราไฟท์ทรงกลมของเหล็กหล่อทำให้มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีขึ้น
3. อุตสาหกรรมการคัดเลือก
การหล่อแบบทรายและการหล่อด้วยโลหะ: โลหะผสมซิลิคอน-แมกนีเซียมมักใช้ในการหล่ออลูมิเนียมโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงแรงดึงความแข็งและการทนต่อการสึกหรอ
การหล่อรถยนต์: ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องยนต์รถยนต์ (เช่นบล็อกกระบอกสูบ, ลูกสูบ, ฯลฯ ) โลหะผสมซิลิคอน-แมกนีเซียมสามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความต้านทานอุณหภูมิสูงของโลหะผสมอลูมิเนียมลดน้ำหนักยานพาหนะและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง
งานฝีมือ (การเตรียมและกระบวนการ)
1. การเตรียมวัตถุดิบ
วัตถุดิบหลักของโลหะผสมซิลิคอน-แมกนีเซียมคือซิลิกา (SIO₂) และแร่แมกนีเซียม (เช่นโดโลไมต์แมกนีเซีย) รวมถึงสารลด (เช่นโค้กโค้กปิโตรเลียม) และค่าใช้จ่ายของเตาเผา
2. กระบวนการผลิต
อัตราส่วนวัตถุดิบ: ตามองค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมซิลิคอน-แมกนีเซียมที่ต้องการเตรียมอัตราส่วนวัตถุดิบที่เหมาะสม
กระบวนการหลอม: การถลุงจะดำเนินการโดยใช้เตาไฟฟ้าหรือเตาเผาแร่และอุณหภูมิมักจะต้องสูงถึง 1,500-1800 องศา ในเตาหลอมซิลิกาและแมกนีเซียมทำปฏิกิริยากับสารลดที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างโลหะผสมซิลิคอน-แมกนีเซียม
การกลั่นและการระบายความร้อน: หลังจากการหลอมเหลวของเหลวอัลลอยด์ผ่านกระบวนการกลั่นเพื่อกำจัดสิ่งสกปรก จากนั้นของเหลวอัลลอยด์จะถูกทำให้เย็นลงในบล็อกหรือเม็ดและกรองสำหรับขนาดอนุภาคตามต้องการ
การควบคุมคุณภาพ: ในระหว่างกระบวนการผลิตอุณหภูมิเตาเวลาตอบสนองและความบริสุทธิ์วัตถุดิบจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรและความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
3. อุปกรณ์การผลิต
เตาเผาน้ำมัน: ใช้ในกระบวนการหลอมที่อุณหภูมิสูงซึ่งสามารถให้พลังงานความร้อนเพียงพอเพื่อส่งเสริมปฏิกิริยา
เตาไฟฟ้า: ใช้สำหรับการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำยิ่งขึ้นเหมาะสำหรับการผลิตโลหะผสมซิลิคอน-แมกนีเซียมที่มีความบริสุทธิ์สูง
4. นวัตกรรมทางเทคโนโลยี
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาด้วยการปรับปรุงเทคโนโลยีกระบวนการทางโลหะวิทยาเทคโนโลยีใหม่ ๆ เช่นวิธีการลดประสิทธิภาพสูงและวิธีการควบคุมบรรยากาศได้ค่อยๆนำไปใช้กับการผลิตโลหะผสมซิลิคอน-แมกนีเซียมซึ่งช่วยปรับปรุงความบริสุทธิ์และประสิทธิภาพการผลิตของโลหะผสมในขณะที่ลดการใช้พลังงานและมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม
ข้อดีของโลหะผสมซิลิคอน-แมกนีเซียม
ปรับปรุงประสิทธิภาพของโลหะผสมอลูมิเนียม: ปรับปรุงความแข็งแรงความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพอุณหภูมิสูงของโลหะผสมอลูมิเนียมและยืดอายุการใช้งาน
deoxidation ที่มีประสิทธิภาพและ desulfurization: กำจัดออกซิเจนและซัลเฟอร์ออกจากเหล็กหลอมเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในระหว่างกระบวนการหลอม
เพิ่มประสิทธิภาพการคัดเลือกนักแสดง: ปรับแต่งเมล็ดพืชและปรับปรุงคุณภาพและความมั่นคงของการหล่อ
ความได้เปรียบด้านต้นทุน: อัลลอยซิลิคอน-แมกนีเซียมที่ค่อนข้างต่ำทำให้มันมีการแข่งขันในการผลิตอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

ข้อกำหนดของ Fesimg
|
การวิเคราะห์ทางเคมี |
|||||
|
% mg |
% ca |
% tre |
% อัล |
% ศรี |
% fe |
|
5-6 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1.2 สูงสุด |
43-48 |
สมดุล |
|
5-6 |
1-1.5 |
1-1.5 |
1.2 สูงสุด |
43-48 |
สมดุล |
|
5-6 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1.2 สูงสุด |
43-48 |
สมดุล |
|
5-6 |
1-1.5 |
– |
1.2 สูงสุด |
43-48 |
สมดุล |
|
6-7 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1.2 สูงสุด |
43-48 |
สมดุล |
|
6-7 |
1-1.5 |
1-1.5 |
1.2 สูงสุด |
43-48 |
สมดุล |
|
6-7 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1.2 สูงสุด |
43-48 |
สมดุล |
|
7-8 |
2-2.5 |
2-2.5 |
1.2 สูงสุด |
43-48 |
สมดุล |
|
8-10 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1.2 สูงสุด |
43-48 |
สมดุล |
|
8-10 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1.2 สูงสุด |
43-48 |
สมดุล |
|
8-10 |
1-1.5 |
– |
1.2 สูงสุด |
43-48 |
สมดุล |
ป้ายกำกับยอดนิยม: Silicon Magnesium fesimg, China Silicon Magnesium Fesimg ผู้ผลิตซัพพลายเออร์โรงงาน, Ferro Silicon สำหรับรายงานการวิเคราะห์, Ferro Silicon สำหรับเอกสาร, Ferro Silicon สำหรับการชุบ, Ferro Silicon สำหรับการบัดกรี, Ferro Silicon สำหรับคำสั่งทดลองใช้, Ferro Silicon สำหรับการเชื่อม
